一、戈尔过滤器在我厂盐水中的应用（论文文献综述）
孙金良[1]（2020）在《烧碱生产过程中盐水精制系统优化设计》文中指出盐水精制是氯碱行业的一个重要工序,盐水质量是衡量烧碱生产水平的一个重要指标。因此,提高盐水质量在氯碱行业之中显得尤为重要。盐水质量对电解工序的正常运行有很大的影响,盐水质量的高低与技术经济指标对离子膜电解槽的运行寿命等因素有关。与传统的盐水精制技术相比,陶瓷膜膜过滤技术具有过滤质量高及工艺操作简单等特点,受到越来越多的关注。针对盐水精制后压滤出的盐泥中含盐量未达标的问题,结合相关文献调研及了解同行业应用情况,通过调控化盐水温度及p H值等重要参数,研究了陶瓷膜过滤盐水精制生产原理及工艺控制。着重分析了陶瓷膜过滤盐水中常见问题并提出预防措施。基于以上研究分析的结果,结合实际生产试验,对陶瓷膜过滤盐水精制系统进行优化设计。论文主要研究工作与成果如下:1)明确陶瓷膜过滤技术的工艺流程,了解其所需原辅材料质量要求及其精制反应原理。合理把控盐水精制过程中的各个参数,通过控制操作系统或其他辅助设备,实现陶瓷膜过滤盐水精制生产过程连锁控制的要求。2)基于无机陶瓷膜过滤精制盐水中常见的问题,将提高无机膜膜通量及盐水质量作为目标,分析如何避免陶瓷膜出现问题及提出有效的解决办法,实现盐水精制系统正常稳定运行。3)基于实际压滤试验的试验结果,结合实际生产情况,以获得高品质盐水且满足要求的盐泥为目标。将盐水精制系统优化设计分为三个方面,即工艺操作优化、系统控制优化及设备优化。图31幅;表13个;参76篇。
吴广军[2]（2017）在《氯碱工业盐水精制工艺优化》文中进行了进一步梳理氯碱工业是基础化工工业之一,在经济发展中具有重要地位,对国防建设和经济具有重要作用。氯碱工业经历了苛化法、水银法、隔膜法、离子膜法等工业方法,无论何种生产方式,电解过程中使用的饱和盐水质量尤为重要,精制盐水的质量直接影响到装置的安全高效运行和下游产品质量。盐水精制一般采用添加精制剂碳酸钠、氢氧化钠及氯化钡溶液,与杂质反应生成不溶沉淀物,通过澄清、两级过滤、金属离子吸附,产出满足电解装置运行的合格精制盐水,保证下游装置的稳定运行,但也存在许多问题。本论文针对盐水精制工艺装置存在的问题,从减少装置废水产生及排放量、精制工艺改造等方面入手,进行了较为系统的研究,优化了工艺,并在齐鲁石化公司氯碱厂进行了实施,实现了装置的长周期安稳运行。1.原盐质量的优化调整盐水精制工艺所使用的原料——原盐的质量直接影响到精制盐水的质量,在以往的盐水精制工艺生产中,控制好进厂原盐质量一直是一项重点工作,原盐各项质量指标必须合格才能正常使用。其中,原盐的钙镁离子含量比为重点控制指标。一直以来,所用原盐钙镁比值控制在大于1.5,在考察了原盐钙镁比对精制盐水的影响后,结合装置实际运行情况,确定了原盐钙镁比值最佳范围为1.5～3,为稳定盐水精制装置运行提供了依据。2.装置"水平衡"工作针对氯碱行业实际生产情况,对装置所产生的工业废水、生产废水的水质、走向等进行研究论证,并与实际生产用水进行对比,进行了一系列工艺优化和技术改进,最终实现了部分外排水用于工艺生产、过盛废水暂存等,逐渐使盐水工艺生产趋于了 "水平衡",解决了困扰装置的"水过剩"问题,最终实现了装置废水"零排放"。3.脱除硫酸根工艺改造对脱除硫酸根工艺进行改造,不再使用高毒危化品氯化钡,改为纳滤膜过滤的工艺,消除了原始设计工艺中,使用氯化钡所带来的运行成本高、盐水澄清桶运行不稳定、盐泥压滤工序负荷高等问题,废物排放大幅降低,装置运行更加稳定,经济和环境效益明显。4.延长螯合树脂塔运行周期开发新技术,在盐水中添加聚酸盐溶液,经石墨电极后,释放渗透液,延长了二次盐水精制的螯合树脂塔运行时间,由原设计的48小时提高至240小时,减少了树脂塔再生用盐酸、烧碱和纯水用量,降低了生产成本,减少了废水外排量,优化了水平衡工作。
杨光[3]（2015）在《降低盐水中氯酸盐的工艺技术研究》文中指出氯酸盐是一种在高温下能够自身分解的物质,即使在碱性条件下也能够分解。由于氯酸盐的这种特性,在烧碱存在的环境中也可以腐蚀镍材质。同时氯酸盐在酸性条件下,能够与酸反应生成氯气,腐蚀氯碱装置设备、管线,影响装置的正常运行。如何降低电解装置盐水中氯酸盐的问题是每一个生产固碱产品的氯碱企业研究的课题。在本课题,我们对新疆华泰公司氯碱厂电解车间氯酸盐降低方面进行了技术研究。（1）首先介绍了中国氯碱企业的分布以及氯碱产品销售市场的不平衡。为了扩大销售半径,在市场竞争中有生存的机会,很多企业选择生产不同类型的固体烧碱产品,但是氯酸盐在250℃时会分解产生氧气,并与镍材质设备反应生产氧化镍被碱产品带走,从而腐蚀固碱段镍设备。（2）本文充分分析了氯酸盐产生的原因,以及依据氯酸盐的特殊性质,其对盐水系统的危害进行分析,并有针对性地采取了一些措施,降低氯酸盐对装置的影响。（3）分析三种降低系统氯酸盐的方法,即物理置换法、源头治理法以及分解法,并对各方法的可行性进行分析,最终确定了降低氯酸盐的可行方法有在阳极系统加酸以及在盐水系统设置氯酸盐分解装置。（4）着重介绍氯酸盐分解槽的分解原理以及影响氯酸盐量的两个因素,分解槽的开工率以及氯酸盐分解槽的分解率,开工率的影响因素进行分析,有效整改。对于影响分解槽分解率的指标,通过实验方式进行优化,从而达到降低氯酸盐含量的目的。（5）对于获得的经济效果、环境效应进行总结,并对在优化指标操作过程中形成固有的操作步骤以操作卡的形式进行固化,在优化分解槽运行效果的同时,降低出现事故的风险。
高健康[4]（2010）在《凯膜过滤技术在盐水精制工艺中的研究及应用》文中进行了进一步梳理盐水精制是氯碱生产过程中的主要工序之一,入槽盐水质量与离子膜电解槽的运行寿命、技术经济指标等密切相关,盐水质量直接关系到生产运行的电耗及离子膜寿命,提高盐水质量一直是众多氯碱企业及氯碱科研工作者不断研究和探讨的问题。本文通过课程学习并结合实际工作实践,在导师的指导和氯碱行业技术人员的帮助下对国内膜过滤工艺生产装置的实际生产问题进行系统分析,对比分析了凯膜盐水精制与“道尔澄清桶+砂滤器+碳素管精密过滤器”工艺的不同；并研究了凯膜过滤盐水精制工艺的工艺控制设计；同时,对凯膜盐水精制过程中出现的工艺及设备等问题进行了总结分析。通过研究分析,凯膜过滤盐水精制新工艺具有盐水质量稳定、易操作、节能、保护晶种、提高膜的过滤能力等优点,要优于传统“道尔澄清桶+砂滤器+碳素管精密过滤器”工艺；同时,结合实际生产提出了盐水精制最佳工艺控制参数；解决了盐水精制过程中出现的问题,保证了盐水精制的稳定运行。通过对凯膜过滤盐水精制过程研究,对氯碱行业生产企业盐水精制装置中设计、技改和生产提供了有益的参考。
费红丽,刘云风[5]（2003）在《国内盐水精制工艺的技术进展及应用》文中进行了进一步梳理总结了20世纪末至21世纪初国内盐水精制相关工艺及技术的新进展及其应用情况。
李文生,刘宏民[6]（2003）在《戈尔膜过滤技术在我公司的应用》文中研究表明介绍了河南神马氯碱化工股份有限公司的盐水精制工艺,探讨了戈尔膜过滤技术在该公司应用两年中盐水质量一再下降的具体情况。
何卓[7]（2003）在《碳素管过滤器在离子膜烧碱一次盐水精制中的应用》文中研究表明介绍了碳素管过滤器在重庆天原化工总厂离子膜烧碱生产系统一次盐水精制中的应用,并探讨了碳素管过滤器的作用、过滤机理及游离氯对其产生的影响。
李德敏,马福祯,宋作强[8]（2003）在《戈尔膜在盐水精制工艺中的应用》文中进行了进一步梳理介绍了在10万t/a烧碱装置中用戈尔膜代替炭素管过滤器的技术改造内容,并对运行结果进行分析。
方永青,王勇[9]（2002）在《膜技术在制碱工业中应用的设想》文中认为针对膜技术的高分离特性 ,提出将这一技术应用于纯碱生产氨碱、联碱两大系统的盐水精制中。
吴融权,周兵华[10]（2002）在《戈尔膜过滤技术在盐水精制中的应用》文中研究指明概括分析了云南化工厂原有盐水精制工艺存在的问题 ,介绍了戈尔膜过滤技术及其在盐水精制过程中应用的特点及运行状况 ;并同原有盐水精制工艺进行技术比较 ,说明了新工艺既提高了盐水质量 ,又具有较好的经济效益
二、戈尔过滤器在我厂盐水中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、戈尔过滤器在我厂盐水中的应用（论文提纲范文）
（1）烧碱生产过程中盐水精制系统优化设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 氯碱生产盐水精制技术的发展概述 |
| 1.2 盐水精制工艺中重要设备简介 |
| 1.2.1 盐水精制设备简介 |
| 1.2.2 脱水设备简介 |
| 1.3 陶瓷膜盐水过滤技术在盐水精制中的应用现状 |
| 1.4 陶瓷膜盐水过滤技术的特点 |
| 1.5 本文的研究内容 |
| 第2章 陶瓷膜过滤盐水精制技术生产原理及工艺控制研究 |
| 2.1 陶瓷膜盐水精制工艺流程 |
| 2.2 主要原辅材料物理性质及质量要求 |
| 2.2.1 主要原辅材料的物理性质 |
| 2.2.2 主要原辅材料的质量要求 |
| 2.3 陶瓷膜过滤精制盐水原理 |
| 2.3.1 原盐的溶解 |
| 2.3.2 陶瓷膜过滤盐水精制的原理 |
| 2.4 陶瓷膜过滤盐水精制系统工艺控制研究 |
| 2.4.1 化盐水温度 |
| 2.4.2 精制控制点及精制反应时间 |
| 2.4.3 影响盐水精制的主要因素 |
| 2.5 陶瓷膜过滤盐水精制生产过程连锁控制要求 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 陶瓷膜过滤盐水精制常见问题及措施 |
| 3.1 无机陶瓷膜过滤器生产时存在的问题及预防措施 |
| 3.1.1 防止粗盐水中有机物的污染 |
| 3.1.2 过滤粗盐水中的杂质 |
| 3.1.3 防止陶瓷膜膜管破裂 |
| 3.1.4 增加新设备 |
| 3.1.5 优化密封设计 |
| 3.1.6 改善膜再生方法 |
| 3.2 精盐水质量不合格原因及措施 |
| 3.2.1 钙、镁离子浓度超标原因及预防措施 |
| 3.2.2 悬浮物(SS)超标原因及预防措施 |
| 3.2.3 游离氯超标原因及预防措施 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 陶瓷膜精制盐水系统优化设计及应用 |
| 4.1 一次压滤精制盐水生产实况 |
| 4.1.1 盐泥压滤试验一 |
| 4.1.2 盐泥压滤试验二 |
| 4.2 一次压滤优化设计及应用 |
| 4.2.1 主要因素优化方案及结果分析 |
| 4.2.2 次要因素优化方案及结果分析 |
| 4.3 二次压滤精制盐水生产实况 |
| 4.3.1 盐泥压滤试验一 |
| 4.3.2 盐泥压滤试验二 |
| 4.4 二次压滤优化设计及应用 |
| 4.4.1 工艺操作优化 |
| 4.4.2 系统控制优化 |
| 4.4.3 设备优化 |
| 4.4.4 优化后压滤试验 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间研究成果 |
（2）氯碱工业盐水精制工艺优化（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 氯碱工业研究进展 |
| 1.2.1 苛化法 |
| 1.2.2 水银法 |
| 1.2.3 隔膜法 |
| 1.2.4 离子膜法 |
| 1.3 氯碱工业盐水精制研究进展 |
| 1.3.1 氯碱厂概况 |
| 1.3.2 氯碱厂盐水精制原理 |
| 1.3.2.1 除钙离子 |
| 1.3.2.2 除镁离子 |
| 1.3.2.3 除硫酸根 |
| 1.3.2.4 盐水二次精制 |
| 1.4 本论文选题意义及主要内容 |
| 1.4.1 本论文的选题意义 |
| 1.4.2 本论文的主要研究内容 |
| 第二章 盐水精制工艺简介 |
| 2.1 盐水精制工艺流程 |
| 2.1.1 盐水精制工艺流程 |
| 2.1.2 盐泥处理工艺流程 |
| 2.1.3 化学品系统工艺流程 |
| 2.1.4 废水处理系统工艺流程 |
| 2.1.5 原料、化学品规格及精制盐水控制指标 |
| 2.2 盐水精制工艺的影响因素 |
| 2.2.1 原盐的钙镁离子比值 |
| 2.2.2 盐水温度和浓度 |
| 2.2.3 盐水流量 |
| 2.2.4 精制剂的加入 |
| 2.2.5 化盐用水的质量 |
| 2.2.6 澄清桶排泥 |
| 2.3 本章总结 |
| 第三章 盐水精制生产工艺优化 |
| 3.1 盐水精制工艺实际运行中存在的问题 |
| 3.1.1 原盐质量对盐水质量的影响 |
| 3.1.2 盐水系统"水平衡"问题 |
| 3.1.3 化学品质量对盐水质量的影响 |
| 3.1.4 螯合树脂塔运行周期问题 |
| 3.2 原盐钙镁含量比对盐水质量影响的研究探讨 |
| 3.2.1 原盐钙镁比的实际意义 |
| 3.2.2 原盐钙镁比低对盐水质量的影响 |
| 3.2.3 原盐钙镁比高对盐水质量的影响 |
| 3.3 盐水装置"水平衡"优化 |
| 3.3.1 工艺优化前装置水平衡情况 |
| 3.3.2 装置水平衡优化 |
| 3.3.2.1 氯气洗涤水替代部分工业水 |
| 3.3.2.2 蒸汽冷凝液替代脱盐水和生产水 |
| 3.3.2.3 氢气洗涤液回用 |
| 3.3.2.4 废水处理系统外排废水回用 |
| 3.3.3 装置优化后水平衡效果 |
| 3.4 脱除硫酸根工艺改造 |
| 3.4.1 装置概况 |
| 3.4.2 工艺流程 |
| 3.4.2.1 淡盐水预处理 |
| 3.4.2.2 膜过滤系统 |
| 3.4.2.3 冷冻分离 |
| 3.4.3 装置运行注意事项 |
| 3.4.3.1 活性炭过滤器冲洗 |
| 3.4.3.2 膜组装置的清洗 |
| 3.4.3.3 清液冷却器的冲洗 |
| 3.4.4 膜法工艺运行优化 |
| 3.4.4.1 分离母液槽持续溢流 |
| 3.4.4.2 富硝盐水pH值调节不稳定 |
| 3.4.4.3 清液冷却器清洗效果不明显 |
| 3.4.4.4 结晶槽溢流 |
| 3.4.5 装置运行实际效果 |
| 3.5 延长树脂塔运行周期工艺优化 |
| 3.5.1 装置概况、原理 |
| 3.5.2 装置工艺流程 |
| 3.5.3 装置实际运行效果 |
| 3.6 本章总结 |
| 第四章 总结 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 本论文的创新点 |
| 4.3 有待解决的问题 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附表 |
（3）降低盐水中氯酸盐的工艺技术研究（论文提纲范文）
| 学位论文数据集 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 国内目前烧碱生产状况及市场情况 |
| 1.1.1 目前国内烧碱生产规模以及分布情况 |
| 1.1.2 烧碱的用途 |
| 1.1.3 烧碱市场的分布情况 |
| 1.1.4 分析小结 |
| 1.2 目前国内生产烧碱的方法 |
| 1.2.1 电解法制烧碱方法 |
| 1.2.2 烧碱浓缩及固碱生产 |
| 1.3 离子膜制碱法中氯酸盐高的现状问题 |
| 1.4 本论文的研究目的以及研究内容 |
| 1.4.1 本论文研究的目的 |
| 1.4.2 主要研究的内容 |
| 第二章 氯酸盐产生的原因及危害 |
| 2.1 离子膜制碱工艺 |
| 2.1.1 工艺流程 |
| 2.1.2 运行参数 |
| 2.2 氯酸盐产生的原因分析 |
| 2.3 氯酸盐高的危害 |
| 2.3.1 腐蚀烧碱浓缩段设备 |
| 2.3.2 降低电流效率 |
| 2.3.3 螯合树脂失效风险 |
| 2.3.4 酸洗凯膜放出氯气 |
| 2.3.5 影响膜法除硝装置正常运行 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 氯酸盐分解方法的研究 |
| 3.1 物理置换法 |
| 3.2 源头治理法 |
| 3.2.1 更换离子膜 |
| 3.2.2 单槽阳极加酸 |
| 3.3 分解法 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 氯酸盐分解法设施及工艺参数优化 |
| 4.1 氯酸盐分解原理 |
| 4.2 氯酸盐分解槽存在的问题及解决措施 |
| 4.2.1 分解槽流程介绍及流程图 |
| 4.2.2 氯酸盐分解槽设备问题及解决措施 |
| 4.3 影响氯酸盐分解率因素分析 |
| 4.3.1 工艺参数优化 |
| 4.3.2 鱼骨图法分析要因 |
| 4.4 氯酸盐分解装置HAZOP分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 氯酸盐技术研究成果 |
| 5.1 氯酸盐分解槽效果 |
| 5.2 氯酸盐降低情况 |
| 5.3 取得经济效益及环境效益 |
| 5.3.1 经济效益 |
| 5.3.2 环境效益 |
| 5.4 操作程序改变 |
| 5.4.1 氯酸盐分解槽开车规程 |
| 5.4.2 氯酸盐分解槽停槽规程 |
| 5.4.3 酸洗凯膜过滤器规程 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 研究成果及发表的学术论文 |
| 作者与导师简介 |
| 附件 |
（4）凯膜过滤技术在盐水精制工艺中的研究及应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 氯碱生产盐水精制技术的发展概述 |
| 1.2 传统盐水精制工艺技术的应用及存在问题分析 |
| 1.2.1 传统盐水精制工艺流程 |
| 1.2.2 传统盐水精制存在的问题 |
| 1.3 膜过滤技术在盐水精制中的应用现状 |
| 1.4 膜过滤技术特点 |
| 1.5 本课题来源及研究的内容 |
| 1.5.1 本课题来源 |
| 1.5.2 本课题研究的内容 |
| 2 凯膜过滤工艺技术研究及技改应用 |
| 2.1 凯膜过滤技术特点 |
| 2.1.1 特殊的表面过滤形式 |
| 2.1.2 独特的微压反冲方式 |
| 2.1.3 独特的全聚四氟乙烯管式整体结构 |
| 2.2 凯膜过滤工艺优点 |
| 2.3 膜过滤工艺设计优化及设备革新、工艺创新 |
| 2.3.1 工艺设计优化 |
| 2.3.2 设备革新 |
| 2.3.3 工艺创新 |
| 2.4 技改后实际生产效果 |
| 3 凯膜过滤盐水精制技术生产原理及工艺控制研究 |
| 3.1 盐水精制工艺流程 |
| 3.2 主要原辅材料物理性质及质量要求 |
| 3.2.1 主要原料工业盐 |
| 3.2.2 主要原材料原盐的质量要求 |
| 3.2.3 辅料的质量要求 |
| 3.2.4 有关辅助原料的性质 |
| 3.3 凯膜过滤精制盐水原理 |
| 3.3.1 原盐的溶解 |
| 3.3.2 凯膜过滤器盐水精制的原理 |
| 3.4 凯膜过滤盐水精制系统工艺控制研究 |
| 3.4.1 化盐水温度 |
| 3.4.2 精制控制点及精制反应时间 |
| 3.4.3 影响盐水精制的主要因素 |
| 3.5 凯膜过滤盐水精制生产过程中连锁控制要求 |
| 3.5.1 化盐水温度控制 |
| 3.5.2 进前反应槽盐水的PH值控制 |
| 3.5.3 前反应池液位控制 |
| 3.5.4 加压溶气罐液位控制 |
| 3.5.5 粗盐水流量控制 |
| 3.5.6 溶气罐出口FeCl_3投加量控制 |
| 3.5.7 Na_2CO_3投加量控制 |
| 3.5.8 精盐水泵供应量控制 |
| 4 凯膜过滤盐水精制常见问题及措施 |
| 4.1 预处理器返浑原因及预防措施 |
| 4.1.1 原盐质量的影响及措施 |
| 4.1.2 盐水浓度、温度的影响及措施 |
| 4.1.3 盐水中过碱量的影响及措施 |
| 4.1.4 盐水流量的影响及措施 |
| 4.1.5 溶气的影响及措施 |
| 4.1.6 FeCl_3加入量影响及措施 |
| 4.1.7 预处理排泥的影响及措施 |
| 4.1.8 其它原因的影响及措施 |
| 4.2 精盐水质量不合格原因及措施 |
| 4.2.1 钙离子浓度超标原因及预防措施 |
| 4.2.2 镁离子浓度超标原因及预防措施 |
| 4.2.3 铁离子浓度超标原因及预防措施 |
| 4.2.4 SS超标原因及预防措施 |
| 4.2.5 游离氯超标原因及预防措施 |
| 5 凯膜过滤精制盐水生产过程中的改进 |
| 5.1 凯膜过滤精制盐水生产过程中出现的问题及改进方案 |
| 5.1.1 钡泥与钙镁泥分离改造 |
| 5.1.2 盐泥压滤系统改造 |
| 5.1.3 加压泵入口改造 |
| 5.1.4 氯化钡、碳酸钠配料改进 |
| 5.1.5 碳酸钠溶液加入改造指标波动 |
| 5.1.6 预处理器出口改造 |
| 5.1.7 凯膜酸洗方案改进 |
| 5.1.8 盐泥压滤效果差,含水量高 |
| 5.1.9 化盐池切换方案改进 |
| 5.1.10 Al离子含量超标问题处理 |
| 5.2 后续工作 |
| 5.2.1 膜法脱除硫酸根在盐水精制中的研究及应用 |
| 5.2.2 盐泥的资源化利用 |
| 5.2.3 水泥生产废气的再利用 |
| 5.3 小结 |
| 6 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
（5）国内盐水精制工艺的技术进展及应用（论文提纲范文）
| 前 言 |
| 1 国内盐水精制技术的改进 |
| 2 盐水精制工序辅材的开发应用 |
| 2.1 戈尔膜过滤技术的应用 |
| 2.2 螯合树脂的创新与应用 |
| 2.3 PG型精密微孔过滤机及其技术的开发应用 |
| 2.3.1 PG型精密微孔过滤机及其技术的开发 |
| 2.3.2 烧结聚乙烯微孔管过滤机的应用 |
| 2.4 国产碳素管式过滤器及其技术的开发与应用 |
| 2.5 盐水砂滤器的开发与应用 |
| 2.6 无阀滤池 |
| 2.7 丙纶丝滤器 |
| 3 盐水精制及其相关工序“三废”处理 |
| 3.1 盐泥处理工艺 |
| 3.2 淡盐水脱氯工艺 |
| 4 其 它 |
（9）膜技术在制碱工业中应用的设想（论文提纲范文）
| 1 方法简述 |
| 1.1 膜过滤特性 |
| 1.2 反冲 |
| 1.3 预处理工艺 |
| (1) 用 |
| (2) 絮凝剂用 |
| (3) 预投放 |
| (4) 采用预处理器使这些有害之物 |
| 1.4 过滤设备 |
| 2 在纯碱生产中的应用设想 |
| 2.1 氨碱系统 |
| 2.2 联碱系统 |
| 2.3 氨碱废液 |
| 3 联碱系统澄清时需要考虑的问题 |
| 3.1 进喷射器的母液Ⅱ的吸氨量增加的程度 |
| (1) 母液Ⅱ在桶内停留时间按10小时算 |
| (2) 母液Ⅱ在桶内停留时间按6.5小时算 |
| 3.2 进换热器的母液Ⅱ量减少后对氨Ⅰ温度的影响 |
（10）戈尔膜过滤技术在盐水精制中的应用（论文提纲范文）
| 前 言 |
| 1 原有的工艺流程 |
| 1.1 原工艺流程简述 |
| 1.2 原有工艺缺点 |
| 1.2.1 受原盐质量影响较大 |
| 1.2.2 盐水质量不稳定 |
| 1.2.3 存在二次污染 |
| 1.2.4 PE管滤器运行效果差 |
| 1.2.5 过滤后盐水中的SS超标 |
| 1.2.6 碳素管过滤器反洗效果影响其正常运行 |
| 2 改造后的工艺流程简介 |
| 3 主要设备 |
| 3.1 气浮槽 |
| 3.2 戈尔膜过滤器 |
| 3.2.1 戈尔膜过滤器的结构及工作原理 |
| 3.2.2 戈尔膜过滤器的特点 |
| (1) 脉冲式过滤。 |
| (2) 高流通量, 一次净化。 |
| (3) 低压反冲, 而使设备在近乎无损伤的状态下运行。 |
| (4) 滤膜寿命长。 |
| 4 新工艺运行效果 |
| 5 新工艺的评价 |
| 6 经济效益分析 |
| 6.1 直接经济效益 |
| 6.2 潜在经济效益 |
| 7 结 语 |
四、戈尔过滤器在我厂盐水中的应用（论文参考文献）
- [1]烧碱生产过程中盐水精制系统优化设计[D]. 孙金良. 华北理工大学, 2020(07)
- [2]氯碱工业盐水精制工艺优化[D]. 吴广军. 山东大学, 2017(09)
- [3]降低盐水中氯酸盐的工艺技术研究[D]. 杨光. 北京化工大学, 2015(03)
- [4]凯膜过滤技术在盐水精制工艺中的研究及应用[D]. 高健康. 西安建筑科技大学, 2010(11)
- [5]国内盐水精制工艺的技术进展及应用[J]. 费红丽,刘云风. 氯碱工业, 2003(12)
- [6]戈尔膜过滤技术在我公司的应用[J]. 李文生,刘宏民. 氯碱工业, 2003(11)
- [7]碳素管过滤器在离子膜烧碱一次盐水精制中的应用[J]. 何卓. 氯碱工业, 2003(10)
- [8]戈尔膜在盐水精制工艺中的应用[J]. 李德敏,马福祯,宋作强. 中国氯碱, 2003(01)
- [9]膜技术在制碱工业中应用的设想[J]. 方永青,王勇. 纯碱工业, 2002(04)
- [10]戈尔膜过滤技术在盐水精制中的应用[J]. 吴融权,周兵华. 氯碱工业, 2002(07)