玻纤产业调研报告

玻纤产业调研报告

问:玻璃纤维在国内市场的产业现状?
  1. 答:随着市场经济的发展,玻璃纤维被因为其可代替金属材料的用途被广泛应用于建筑、交通、电子。化工、冶金、国防等方面,因此随着上述行业的需求不断增加,玻璃纤维日益受到了人们的重视。
    据前瞻产业研究院数据显示,目前全球玻璃纤维行业发展缓慢,以10年为例玻璃纤维生产能力为471。5万橡销吨,今年预计能生产530万吨,这主要是全球玻璃纤维企业对扩产计划十分谨慎的缘由。
    从全球玻璃纤维消费来看,全球消费大国主要集中在发达国家,欧洲为世界玻璃纤维最大的消费市场,用量为全球总量的35%以上。而美国、日本也是主要消费国家,中国相对还比较少。
    目前中国玻璃纤维行业发展比较迅速,目前每年的增速大约在20%左右,而且中国现在是世界最大玻璃纤维生产国,生产量占全球生产量的60%以上,已经成为国际市场的新寡头。而且从历史来看,全球的玻璃纤维市场一直是个寡头垄断的市场。预计未来,中国寡头垄断的局面将很难改变。
    从利润率来讲,国外巨头的玻乱如坦璃纤维毛利润一直保持在10%左右,而据前瞻产业研究数据表明,中国玻璃纤维企业经过多年的发展,品质已经达到中上游水平,毛利率也一直保持在25%—35%之间。
    从种类来说,我们的玻璃纤维种类还相对比较少,应用范围也比较狭窄,而且受今年来全球经济发展水平的影响中国的玻璃纤维出口水平有所下降,但是好的一点是,中国随着经济发展水平的提高内需不断提高,抵消因出口减少带来的压力。
    随着国内玻璃纤维企业越来越注重市场行业研究,我国的玻纤产业还存在大量市场空间未被挖掘,尤其是在一些应用领域,许多细分市场甚至根本未被开发。这就为未来我国玻璃纤维企业的升级奠定了一哗桐定的基础。随着国内一些优秀企业的迅速崛起,中国必将成为玻璃纤维市场的翘楚。
问:玻璃纤维市场规模与竞争格局分析?
  1. 答:行业高速发展,产量和需求量增长
    我国玻璃纤维产业近年处于高速发展的阶段。2012-2019年,我国玻璃纤维产量逐年上升。特别是近两年随着玻璃纤维产品供求关系好转,碰亩下游应用领域不断扩展,市场景气度快速回升。2019年,我国大陆地区玻纤产量达到527万吨,占全球总产量的一半以上,中国已成为世界规模最大的玻纤生产国。
    玻纤属于替代材料,其渗透率的提升一方面燃咐来自于成本节约过程中玻纤价格的下降,使得材料使用的性价比更高,另一方面源自于技术的进步使得玻纤性能提升,进而拓宽应用领域和提升下游客户的使用体验。历史上我国玻纤行业的快速发展及应用领域的提升也同时伴随着玻纤价格的下降及技术的进步。
    2012-2019年,随着下游产业的迅速发展,我国玻璃纤维需求量呈现波动增长的态势。2019年,我国玻璃纤维需求量实现389万吨,较2018年增长18.6%。
    中笑段森国玻璃纤维企业竞争格局
    我国玻璃纤维行业企业集中度较高,以中国巨石、泰山玻纤、重庆国际为代表的龙头企业占据了我国玻璃纤维行业大部分的产能。其中,中国巨石所拥有的玻璃纤维产能占比最高,在34%左右。泰山玻纤(17%)和重庆国际(17%)紧随其后。这三家企业就占据了我国玻璃纤维行业近70%的产能。
    ——更多数据请参考前瞻产业研究院《中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测研究报告》。
问:生产玻璃纤维前景如何,销售如何
  1. 答:前瞻产业研究院发布的《2013-2017年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》显示,发达国家轨道交通、飞机、汽车等领域的玻纤使用量占玻纤产敏好量的25%,国内此领域的应用水平较低。以汽车应用领域为例,五年前市场就预计玻纤在国内汽车领域的应用会启动,但是目前来看仍然没有册拿纳看到。总结下来主要由以下几个因素:1)汽车产业链利益格局对材料替换形成阻力。目前大多数都汽车生产商都有固定的传统的零部件材料供应商,形成了长期的稳定州没的利益分配格局,汽车生产商以及零部件生产企业没有动力去更换原料。2)机械设计师对玻纤材料使用动力不足。国内的汽车备件领域发展相对不成熟,国内的机械设计师往往不熟悉复合材料,且缺乏规范可以参考,在具体的设计应用上动力不足。
    随着国家战略性新兴产业数据的发布,相信更多企业能够看到新兴产业发展的量化结果,对未来新兴产业的发展充满信心,以此推动玻璃纤维材料对原有零部件材料的替换;此外,国内机械设计师应用玻璃纤维新材料的意识将有所启发,玻璃纤维材料新增市场也将明朗,未来市场前景指日可待。
  2. 答:目前很不好,我家就念备是做玻璃纤维的,现在很不好做,市场需求很小,大部分的厂都停产了,积压很大,很仔咐毁发愁啊,现简族在很不好
  3. 答:现在全球玻璃纤察尘橡维行业集中度高,已经形成较明显的寡头竞争格局。
    中国巨石、美国欧文斯科宁、中国泰山玻纤、中国重庆国际、日本兄和电气销子、美国JM 六大玻纤厂年败旁产能,占了全球玻纤总产能的75%!
    而中国这三大玻纤生产企业又占了国内产能70%以上。
  4. 答:国内大规模的厂家桐胡有橘枯好几家,个人生产的有很多倒闭的,但也有不少赚钱的,产品属于高耗能,劳动密集型。小产量的圆轮洞前景不是太好。
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